封边条是对家具板材的断面进行保护、美化作用的材料，现在生活中使用较多的家具封边条制作材质一般是PVC和ABS塑胶。PVC家具封边条具有耐热、耐油可弯曲度高的特点，其花纹和色彩接近原木的天然木色，可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。。下面就教您识别劣质PVC家具封边条具体会出现什么问题。
一、尺寸不符。PVC家具封边条在成型过程中，不能保持原来预定的尺寸精度称为尺寸不符，都是不合格的。
二、色泽不均。PVC家具封边条表面的色泽不是均一的，有深浅和不同色相。
三、光泽不良。PVC家具封边条表面为灰暗无光或光泽不均匀。
四、糊斑。劣质PVC家具封边条在塑件的表面或内部出现许多暗黑色的条纹或黑点。
五、填充不足（缺胶）。PVC封边条不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。
六、翘曲变形。塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形，有局部和整体变形之分。
七、脱模不良。与翘曲变形相似，PVC家具封边条成型后不能顺利的从模具中脱出，有变形、拉裂、拉伤等、称为脱模不良。
八、裂纹及。劣质PVC家具封边条塑胶件表面会出现空隙的裂纹和由此形成的破损现象。
九、强度不够。劣质PVC家具封边条的强度比预期强度低，使塑胶件不能承受预定的负裁。
十、、气泡及暗泡。PVC家具封边条内部有孔隙，气泡是制品成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷，暗泡是塑胶内部产生的真空孔洞。
十一、表面混蚀。PVC家具封边条表面呈现无光、泛白和浊雾状外观称为混蚀。
十二、白点。劣质PVC家具封边条内会有白色的粒点，粒点又叫“鱼眼”，多反映在透明制品上。
一、塑胶异型材的工艺下的玻璃态：
处于玻璃态下的塑料分子，链段运动基本上处于停止的状态，分子在自身的位置上振动，龙华塑胶异型材，分子链缠绕成团状或卷曲状，相互交错，紊乱无序。
当受到外力作用时，分子链段将作瞬间微小伸缩和键角改变。整个塑料形体具有一定的刚性和强度（抗张强度、抗弯强度等）。在这种形态下，塑胶件可以被使用或进行机械加工（如：切削、钻孔、铣刨等）。
一般非结晶形塑料（如：聚、有机玻璃、聚碳酸酯等），其玻璃化温度高于室温，我们可以将原料颗粒、定型了的制件视为玻璃态。至于聚乙烯、聚等“软”性塑料，事实上也存在着“硬”性的玻璃态。
这类塑料中的非结晶部分，玻璃态温度比室温低很多（－123～85℃），在玻璃态度温度以上处于高弹态，表现为柔性，而结晶部分熔点又比室温为高（137℃），因晶格能的束缚，链段不能自由活动，表现为刚性，所以也能作为具有固定形状的塑料使用。
二、塑胶异型材的工艺下的高弹态
处于高弹态下的塑料分子，动能增加，链段展开成网状，但分子的运动仍维持在小链段的旋转，链与链之间不发生位置移动。受外力作用时可产生缓慢形变，当外力除去后，又是慢慢恢复原状。在这种状态下，塑料具有一种类似橡胶的弹性，所以又称橡胶态。通常称为弹性或橡胶体的高聚物，番禺塑胶异型材，便函是在室温下处于高弹态的高聚物。
三、塑胶异型材的工艺下的粘流性
处于粘流态下的塑料分子，网状结构已经解体，大分子链与链之间，链段与链段之间都有能够自由移动。可以说，这是塑料的“液体”存在的形式，只是粘性大，物理构成不同，力学性质不同。当给予外力时，分子间很容易相互滑动，造成塑性体的变形，除去外力便不再恢复原状。
塑料热成型过程可以这样描述：通过热和力的作用，从化塑胶异型材，让塑料从室温的玻璃态，经历程高弹态转变为粘流态，塑胶异型材，注射入具有一定形状的封闭模腔，然后在模腔内逐渐冷却，从粘流态转回玻璃态，形成与模腔形状一致的制品。
工业上经常会将多种改性方法共同使用使其能拥有合适稳定的品质，在塑胶异型材制品中所用到的塑料改性也是，在塑料改性的方法有几种类型呢？
1、增强：通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。
2、增韧：通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚等。
3、共混：将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物，以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4、合金：与共混相似，但组分间相容性好，容易形成均相体系，并且可获得单一组分所无法达到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5、填充：通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。
6、其它改性：如利用导电性填料来降低塑料的电阻率;添加剂/光稳定剂来改善材料的耐候性;加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。
除了上述物理改性方法外，还有利用化学反应对塑料进行改性，使之获得特定性能的方法，如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等。
工业上经常会将多种改性方法共同使用，比如在塑料增强改中为了不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂;或热塑性硫化胶(TPV)的生产中同时存在物理混合和化学交联等等。实际上，任何一种塑料原料在出厂时都起码含有一定比例的稳定剂，以防止其在储存、运输及加工中降解，因此，严格意义上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工业上，通常将化工厂生产的基础树脂成为“非改性塑料”，或“纯树脂”。
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