聚烯烃通常指乙烯、或烯烃的聚合物，英文缩写为PO。其中以聚乙烯和聚。
关于聚烯烃塑胶管材的工艺控制：挤出成型工艺的控制参数包括成型温度、压力、螺杆转速、挤出速度、牵引速度、加料速度以及冷却定型等。
1．原材料的预处理： 聚烯烃是非吸水性材料，通常水分含量很低，可以满足挤出的需要，但当聚烯烃含吸水性颜料，如炭黑时，对湿度敏感。另外，在使用回料及填充料时，含水量会增大。水分不但导致管材内外表面粗糙，黄江PP塑胶管，而且可能导致熔体中出现气泡。通常应对原料进行预处理。一般采用干燥处理，也可加相应的具有除湿功能的助剂。
2．温度控制：挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。
3．压力控制：挤出过程中的压力参数是熔体压力，即机头压力。熔体压力通常控制在10-30MPA之间。
4．真空定型：真空定型主要控制真空度和冷却速度两个参数。通常在满足管材外观质量的前提下，真空度应尽可能低，这样管材内应力小，产品在存放过程中变形小。
5．冷却：聚乙烯塑胶管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，塘厦PP塑胶管，通常在20度以下，在生产PPR管材时，段温度可以稍高，后段较低，从而形成温度梯度。
6．螺杆转速与挤出速度：螺杆转速是控制挤出速率，产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加，产量提高。剪切速率增加，熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。
7．牵引速度：牵引速度直接影响产品壁厚，尺寸公差，性能及外观，牵引速度比须稳定，且牵引速度与管材挤出速度相匹配。牵引速度与挤出线速度的比值反映出制品可能发生的取向程度，该比值称为拉伸比，其数值必须等于或大于1。
8．塑料管材的在线质量控制与后处理：聚烯烃属结晶聚合物，刚下线管材的性能与管材制品交付使用时的尺寸和性能时有差距的。
常用塑料品种性能及用途
1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚：相对来说，聚的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚(homopp)，嵌段共聚聚(copp)和无规共聚聚(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚主要用于透明制品、产品、管材等。
3、聚：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，PP塑胶管，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途为广泛。
4、聚：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。
目前，管材管件在建材市场中气氛活跃上升，受到外界一直的青睐，长安PP塑胶管，其中PVC管的关注为焦点，重中之重。其主要应用范围有：农业灌溉、污水排放、建筑工程、供水系统、气体输送、排水系统等。
它主要连接方式有:胶合剂粘接、法兰连接2种方式。
胶合剂粘接是的方法，操作简单容易安装，粘接时必须将胶合剂涂到圆角，并保证断口平整插到圆角，这样才能粘接牢固，避免漏水。
法兰连接主要使用在，与PVC管材质以外的管材进行连接和阀门前后与管道的连接也是采用法兰进行连接。
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